熱水器封頭拉伸使用自動化生產線的優勢

  熱水器封頭自動化生產線需要用到的設備：雙工位上料機(附加抹油和送料功能)、油壓機、自動切邊機、四軸機器人。

  生產流程：熱水器封頭原材料(圓片)用雙工位上料機進行上料、自動抹油和自動送料到油壓機拉伸成型后，用四軸關節機器人取料至切邊機上進行自動切邊，再用四軸關節機器人下料至下一道工序......。

  雙工位上料機在熱水器封頭自動化生產線中的優勢：

  該設備能夠交替進行上料操作，一個工位進行上料時，另一個工位可以進行物料的預處理，提高效率。

  上料過程：通過自動化機械臂或傳送帶將熱水器封頭的原材料板材送至下一個工作站。

  自動抹油：在板材被送至油壓機前，通過自動化設備對板材進行均勻抹油，以減少拉伸過程中的摩擦和粘附。

  送料至油壓機：抹油后的板材被精確送入油壓機進行拉伸成型。

  優勢：

  效率提升：雙工位交替工作減少了機器等待時間，提升了整體的生產效率。

  靈活性增強：可以根據生產需求靈活調整上料節奏，適應不同的生產線配置。

  質量控制：自動化抹油確保了油膜的均勻性，有助于提高拉伸成型的質量。

  操作安全：減少了人工操作，降低了工傷風險。

  昆山琪諾自動化主營沖壓機械手，沖床機械手，雙工位上料機、焊接工作站，打磨工作站，二次元機械手，三次元機械手，連桿機械手，多功能上料機等自動化設備以及鍵盤導電膜類檢測的非標自動化設備。生產線可以根據需求快速調整，具有良好的靈活性和擴展性，以適應市場的變化和新產品的開發。